斷路器充六氟化硫氣體應遵循四步驟
六氟化硫氣體能使人窒息,是很多類型斷路器正常運行所必須使用的介質(zhì)。因此,熟練掌握斷路器充六氟化硫氣體的方法很有必要。根據(jù)經(jīng)驗,應在天氣晴朗、通風良好的前提下充氣,按下列步驟操作:
首先,將六氟化硫斷路器退出運行,并做好安全保障工作。六氟化硫氣瓶直立放置,接上氧氣減壓閥,將充氣管與減壓閥連接好。打開氣瓶閥門,再開啟減壓閥,使低壓側(cè)壓力為2萬~4萬帕,然后用直徑為8毫米的紫銅棒將充氣管閥芯頂開,放氣5~10秒沖洗管道。
第二步,測定斷路器周圍的環(huán)境溫度,根據(jù)廠家提供的溫度—壓力曲線,查得斷路器在充氣時的額定壓力值。將斷路器C相傳動箱下的堵頭旋下,把充氣管接上,然后緩慢開啟減壓閥對斷路器充氣。當聽到連接管中有充氣聲音,證明減壓閥已正常工作。當斷路器內(nèi)氣體壓力接近額定壓力時,應緩慢充氣,以避免斷路器壓力過高。
當斷路器內(nèi)氣體充到額定氣壓時,關(guān)閉減壓閥,先將充氣管從斷路器接口卸下,并隨即把堵頭擰到接口上,將接頭與充氣管連接處旋開。關(guān)閉氣瓶閥門,卸下減壓閥,將減壓閥和接頭放到干燥的地方存放,以備下次再用。直流系統(tǒng)接地故障測試儀以系統(tǒng)安全為首要前提,按行業(yè)標準的高要求,以可靠的低頻信號方式進行檢測,并在現(xiàn)場進行了大量的實際應用,對系統(tǒng)無任何影響。
第三步,斷路器在充至額定壓力后,應對所有密封面進行定性檢漏。如果發(fā)現(xiàn)漏點,可與生產(chǎn)廠家處理。此外,還應檢查斷路器內(nèi)六氟化硫氣體含水量。測量水分應在充氣24小時后進行。利用斷路器充氣口,接上錐形針式減壓閥用以控制氣體流量,用微量水分檢測儀測量。測得數(shù)據(jù)應根據(jù)環(huán)境溫度并對照廠家提供的水分含量—溫度曲線,現(xiàn)場交接時其數(shù)值不應超過150微升/升(20攝氏度),運行中不超過300微升/升(20攝氏度)。
第四步,記錄當天的溫度、濕度及六氟化硫壓力值,并在六氟化硫壓力表指示處做一標記,以便日后觀測比較,判斷其運行狀態(tài)是否存在異常。
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